链条点焊机是广泛用(yòng)于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接设备。钢筋闪光对焊的原理(lǐ)是利用(yòng)对焊机使两端钢筋接触，通过低電(diàn)压的强電(diàn)流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用(yòng)的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有(yǒu)时在焊接后还进行通電(diàn)热处理(lǐ)
链条对焊机通过瞬间高電(diàn)压高電(diàn)流，使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的设备。链条闪光对焊机是采用(yòng)闪光对焊工艺，可(kě)用(yòng)于焊接高强度矿用(yòng)圆环链、水泥提升链、船用(yòng)锚链、起重吊装链、码头链、轮胎保护链及装饰链等的对焊设备
1、 节能(néng)。散热器闪光对焊机采用(yòng)的是两台125KVA的阻焊变压器為(wèi)電(diàn)源，气动压紧、顶锻，无液压站。相较于其它其它采用(yòng)两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率為(wèi)18KVA液压站的焊机， UN-250AB焊机可(kě)节電(diàn)达78℅。
2、对電(diàn)网的要求低。仅需250KVA的電(diàn)网即可(kě)满足。
3、焊接精度高。采用(yòng)可(kě)编程控制器PLC和进口步进電(diàn)机来控制闪光过程，能(néng)设定烧化量和烧化速度；通过微電(diàn)脑阻焊控制器来控制焊接電(diàn)流。焊后片头的中心距误差可(kě)控制在在±0.2mm内，方便后续的组片焊接。
4、自动对中功能(néng)。保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致，从而保证两端烧化量的一致。
5、焊接效率高。由于工件的压紧采用(yòng)的是倍力气缸，其反应速度明显快于液压缸。
6、操作及维修服務(wù)方便。由于无液压站，产品的调试点、故障点要少，不会出现漏油等现象。
焊接适用(yòng)范围广：能(néng)锻造的金属材料可(kě)用(yòng)闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有(yǒu)色金属及合金都可(kě)以用(yòng)闪光对焊焊接
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能(néng)焊接。
闪光对焊广泛应用(yòng)于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀(dāo)具等，应用(yòng)十分(fēn)广泛，是一种经济、率的焊接方法。
